Productieautomatisering voor kozijnfabrikanten klinkt voor veel eigenaren nog als iets voor grote fabrieken met diepe zakken. Maar de praktijk is anders. Steeds meer kozijnfabrieken met 30 tot 200 medewerkers maken de overstap van papieren werkorders en Excel-lijsten naar een volledig digitaal productieproces, en merken direct het verschil.

In dit artikel lees je wat productieautomatisering concreet betekent voor een kozijnfabriek, welke stappen erbij komen kijken en wat het in de praktijk oplevert. We gebruiken daarvoor het voorbeeld van Wijnsma Kozijnen, een klant waarbij Nubix het productieproces van aanvraag tot service digitaliseerde.

In veel productiebedrijven is de BOM (Bill of Materials) nog niet structureel ingericht of wordt deze niet consequent beheerd. Terwijl juist dit onderdeel een sleutelrol speelt in inkoop, voorraadbeheer én een efficiënte productie.

Een BOM is in feite het recept van een product: een gestructureerd overzicht van alle benodigde onderdelen, materialen, (sub)assemblages en hoeveelheden om een eindproduct te maken.

Een goed ingerichte BOM levert direct zakelijke voordelen op:

Van 13 t/m 15 januari stonden we op Polyclose in Gent: dé vakbeurs voor professionals in raam-, deur-, zonwering-, gevel- en toegangstechniek. Een perfecte start van het jaar, en dit keer met een vernieuwde versie én een nog helderdere uitleg van hoe wij productieprocessen optimaliseren.

De beurs trok precies de juiste mensen: architecten, voorschrijvers, aannemers, schrijnwerkers, installateurs en systeemleveranciers die actief op zoek zijn naar slimme innovaties rondom het automatiseren van productie-omgevingen. En dat merkten we meteen. Onze 3D-modellen die de meeste fabrieken nabootsen, waren voor veel productiebedrijven zó herkenbaar dat de interesse direct gewekt was. Met als resultaat: veel waardevolle gesprekken en mooie nieuwe contacten.

We zijn inmiddels druk bezig met het opvolgen van alle aanvragen. Dus wacht je nog op een telefoontje? Dan is de kans groot dat dat snel jouw kant op komt.

En ja, Gent blijft een prachtige stad.

In 2026 zie je een duidelijke verschuiving: organisaties gaan van experimenten met GenAI naar AI Agents die daadwerkelijk taken uitvoeren in bedrijfsprocessen, denk aan het automatisch voorbereiden van inkooporders, het signaleren van afwijkingen tussen orderbevestiging en factuur, of het klaarzetten van productie- en planningsinputs. Het toonaangevende Gartner noemt dit soort multiagent systems één van de strategische techtrends voor 2026.

De succesfactor is alleen zelden ‘de AI’ zelf. Het verschil zit in de basis: gestandaardiseerde, betrouwbare en herleidbare data. Zonder eenduidige productdefinities (Bill Of Materials), consistente artikeldata en goed ingerichte koppelingen tussen systemen (ERP/PIM/CRM/PLM/MES) gaat een agent vooral sneller… de verkeerde dingen doen. Deloitte beschrijft dit als de agentic reality check: eerst fundament en governance verzorgen en dan opschalen naar impact.

Bij veel productie- en logistieke bedrijven is het registreren en volgen van bokken een cruciaal onderdeel van het proces. Maar als die registratie afhankelijk is van maatwerkcode, losse koppelingen en handmatige aanpassingen, wordt het al snel complex, foutgevoelig en lastig schaalbaar.

Daarom hebben we de bokkenregistratie volledig vernieuwd en opgebouwd met onze eigen Business Rule Editor.

Het resultaat: een flexibele oplossing waarin klantdata centraal staat en waarin we veel sneller kunnen inspelen op nieuwe wensen.

Veel organisaties herkennen het: een mailbox vol inkoopopdrachten, leverbevestigingen en andere documenten in allerlei formaten. PDF’s, bijlagen uit verschillende systemen, verschillende layouts per leverancier. Het resultaat: veel handmatig overtypen, zoeken en controleren. Tijdrovend, foutgevoelig en weinig toekomstbestendig.

Bij Nubix vonden we dat dit anders moest. Daarom hebben we een oplossing ontwikkeld waarin Artificial Intelligence (AI) en klassieke OCR-technieken samenkomen om documenten automatisch, uniform en betrouwbaar te verwerken.